1. Sissejuhatus
Hüdraulilised alligaatorikäärid toetuvad lõikejõu tagamiseks täielikult hüdrosüsteemidele. Pärast pikaajalist -suure-koormustööd põhjustavad vale igapäevane töö ja ebaregulaarne hooldus kolm kõige levinumat seadmete riket: hüdraulikaõli lekkimine, ebapiisav lõikejõud ja masina kinnikiilumine/kinniminek. Need vead on peamised põhjused madalale tootmistõhususele, ebakvalifitseeritud lõikeefektile ja vanametalli ümbertöötlemisliinide äkilisele seiskamisele.
2. Rike 1: hüdraulikaõli leke (kõige sagedasem igapäevane rike)
2.1 Vea toimimine
Hüdrosilindrite ühenduskohtades, õlitorude liidestes ja klapiplokkides ilmneb õli imbumine või tilkumine; õlipaagi õlitase langeb kiiresti; õlijääkplekid kogunevad masina pinnale ja maapinnale. Tõsine õlileke põhjustab ebapiisava hüdraulilise rõhu ja mõjutab otseselt normaalset lõikamist.
2.2 Algpõhjused
Vananevad, kulunud või mõranenud tihendusrõngad ja tihendid pärast pikaajalist{0}}kasutust
Lahtised õlitoru poldid ja liidesed, mis on põhjustatud masina pikaajalisest{0}}vibratsioonist
Liiga kõrge hüdraulilise rõhu reguleerimine, mis põhjustab õlitoru lõhkemise ja liidese lekke
Halb õlikvaliteet, saastunud hüdroõli, mis põhjustab tihendi korrosiooni ja kahjustusi
Kriimustused hüdrosilindri kolvivarda pinnal, mis kahjustavad sisemist tihendit
2.3 Kohapealsed-kiirremondilahendused
Lekkekoha täpseks leidmiseks puhastage esmalt lekkeasend
Pingutage lahtised liidese poldid ühtlaselt mutrivõtmega, et vältida lõhede lekkimist
Asendage vananenud ja kahjustatud tihendusrõngad ja tihendid uute sobivate tarvikutega
Parandage või vahetage välja kriimustatud ja kulunud hüdrosilindrid ja pragunenud õlitorud
Tühjendage saastunud hüdraulikaõli, puhastage õlipaak ja täitke uuesti kvalifitseeritud puhta hüdroõliga
2.4 Ennetavad meetmed
Kontrollige õlitorude ühendusi ja tihendusosi kord nädalas; vältige pikaajalist-ülerõhu-tööd; vahetage hüdraulikaõli regulaarselt vastavalt hooldustsüklile; hoidke kolvivarda pind puhtana, et kõvad esemed ei saaks tihendit kriimustada.
3. Rike 2: nõrk lõikejõud (kõva metalli lõikamine ei õnnestu)
3.1 Vea toimimine
Lõikevars töötab normaalselt, kuid sellel puudub rõhk; see suudab sujuvalt lõigata õhukesi vanaraua ja alumiiniumi materjale, kuid ei saa lõigata pakse terasplaate, nurkterast ja armatuurvardaid; lõikamisprotsess on aeglane ja töömahukas, mittetäieliku lõikamise ja materjali kinnikiilumisega.
3.2 Algpõhjused
3.3 Kohapealsed-kiirremondilahendused
Kontrollige õlipaagi taset ja lisage standardskaalale kvalifitseeritud hüdraulikaõli
Puhastage ummistunud filtrisõel, et tagada hüdraulikaõli takistusteta ringlus
Peen-häälestage rõhureguleerimisklapp, et taastada süsteemi standardne töörõhk
Kontrollige hüdropumba kulumist, kui rõhku ei saa tekitada, vahetage kulunud hüdropump välja
Parandage silindri sisemine leke ja asendage kahjustatud sisemised tihenduskomponendid
3.4 Ennetavad meetmed
Kontrollige hüdraulikaõli taset iga päev enne käivitamist; puhastage filtrit kord kuus; vältige pikaajalist-madala-survega ülekoormuslõikust; regulaarselt kalibreerige süsteemi rõhu parameetreid, et hoida masinat optimaalses tööseisundis.
4. Viga 3: masina kinnijäämine ja kinnikiilumine (ebatavalise töö stagnatsioon)
4.1 Vea toimimine
Lõikevars on keskmises asendis kinni ja ei saa normaalselt tõsta ega kukkuda; masin teeb töö ajal ebatavalist müra; mootor töötab, kuid lõikemehhanism seisab; sagedane äkiline väljalülitamine toimub lõikamise ajal.
4.2 Algpõhjused
Ebaõige söötmine, üli-paksud või ülikõvad materjalid, mis ületavad masina tonnaaži, põhjustavad tera kinnikiilumist
Terapilusse takerdunud metallipursked, rauaräbu ja mitmesugused esemed, mis blokeerivad lõikekäigu
Pöörlevate laagrite ja ühendusdetailide määrimise puudumine, suurenenud tööhõõrdumine
Tera deformatsioon ja nihestus pärast pikaajalist{0}}ülekoormuslõikamist, mis põhjustab mehaanilist kinnikiilumist
Ebastabiilne hüdroõli tarnimine, vahelduv rõhk, mis põhjustab käigu stagnatsiooni
4.3 Kohapealsed-kiirremondilahendused
Katkesta ohutuse huvides esmalt toide, eemalda käsitsi kinnijäänud materjalid ja muud esemed teravahest
Kasutage kinnijäänud lõikehoova aeglaselt lähtestamiseks käsitsi tagurpidi pööramise režiimi
Mehaanilise hõõrdumise vähendamiseks määrige kõik pöörlevad laagrid ja ühendusvõllid
Kalibreerige ja korrigeerige deformeerunud tera, reguleerige tera vahet, et see oleks paralleelne ja ühtlane
Kontrollige hüdroõli ahelat, et tagada stabiilne õlivarustus ja kõrvaldada vahelduv rõhutõrge
4.4 Ennetavad meetmed
Keelake ülekoormus ja ülispetsiifiline{0}}materjali lõikamine; puhastage iga päev pärast töötamist mitmesuguseid lõiketerasid; regulaarselt määrige jõuülekande osi; kontrollige tera tasasust ja vahede ühtlust kord nädalas, et vältida mehaanilist nihkumist.
5. Kolme põhivea kiire tõrkeotsingu tabel
Üks tabel kiireks-kohapealseks päringuks, mis aitab operaatoritel rikkeid 1 minutiga ilma keeruka kontrollita leida ja lahendada:
|
Üldine viga |
Põhilised põhjused |
Kiire remondilahendus |
|---|---|---|
|
Hüdraulikaõli leke |
Vananevad tihendid, lahtised liigendid, halb õli kvaliteet, kriimustatud silindrivarras |
Pingutage liitekohti, vahetage tihendid, uuendage hüdroõli, parandage silindrit |
|
Nõrk lõikejõud |
Ebapiisav õli, ummistunud filter, kulunud pump, madal süsteemirõhk |
Lisage õli, puhastage filter, reguleerige rõhku, vahetage hüdropump |
|
Masina kleepimine ja kinnikiilumine |
Mitmesugused ummikud, ülekoormuslõikus, halb määrimine, deformeerunud tera |
Eemaldage praht, lähtestage hoob, määrige osi, kalibreerige tera vahe |
6. Universaalsed hooldusreeglid korduvate rikete vältimiseks
90% hüdrauliliste nihkehäiretest on põhjustatud ebakorrapärasest tööst ja hooletusse jäetud igapäevasest hooldusest, mitte seadmete kvaliteediprobleemidest. Järgmiste reeglite järgimine võib tõrkemäära oluliselt vähendada:
Standardne õlihaldus: kasutage kaubamärgiga kvalifitseeritud hüdraulikaõli, vahetage õli ja puhastage õlipaaki iga 6 kuu tagant, vältige erinevate õlitüüpide segakasutust
Ranged söötmisspetsifikatsioonid: ärge kunagi lõigake üle-tonnaaži, üle-pakse ja kvalifitseerimata materjale, et vältida hüdraulilist ülekoormust ja tera kinnikiilumist
Regulaarne komponentide ülevaatus: kontrollige regulaarselt tihendeid, õlitorusid ja surveventiile, vahetage haavatavad osad enne rikke ilmnemist
Igapäevane puhastamine ja määrimine: puhastage iga päev erinevaid lõiketerasid ja määrige liikuvaid osi kord nädalas, et mehaaniline töö oleks sujuv
7. Järeldus
Õlileke, ebapiisav lõikejõud ja masina kinnikiilumine on alligaatorikääride kolm tüüpilist hüdrosüsteemi viga. Sihipärane tõrkeotsing on kiire remondi võti: õlileke keskendub tihendi ja vuugi kontrollimisele, nõrk jõud keskendub hüdraulikaõli ahelale ja rõhu kalibreerimisele ning kleepuvad vead keskenduvad materjali puhastamisele ja mehaanilisele kalibreerimisele.
Koos eelmises ajaveebis klassifitseeritud lõikamisoskustega saab standardiseeritud töö ja teaduslike rikete hooldus täielikult kõrvaldada sagedased seiskamisprobleemid, hoida hüdraulilise nihke pikka aega kõrge{0}}tõhususe ja stabiilse tööolekuna, vähendada hoolduskulusid ning maksimeerida vanametalli ringlussevõtu tehaste töötlemisvõimsust ja majanduslikku kasu.
Kui teil on küsimusi, näiteks "Kuidas valida seadmeid oma uuele ringlussevõtutehasele ja millist mudelit valida?", "Kui kaua võtab aega masina kohandamine?" või "Kas ekspordi tollivormistusprotsess on keeruline?", võtke meiega julgelt ühendust. Soovitame teie konkreetsete ärivajaduste, saidi suuruse ja eelarve põhjal sobivaimat mudelit ning pakume individuaalseid kohandatud lahendusi, mis aitavad teil jäätmeid aardeks muuta ja kasumit teenida!
Kontaktandmed
Kontaktnimi: Jonathan Lee
E-post: sales01@rjrecyclingequipment.com
Mobiiltelefon: +86 183 9200 1872
Whatsapp: +86 183 9200 1872